Comunicat de presă: De la primul lider al Chinei la lider global – Călătoria de inovare de 20 de ani a unei întreprinderi Foshan în industria abrazivelor și perspectivele de viitor

Introducere:

În 2026, industria globală a abrazivelor se află într-un punct istoric semnificativ de inflexiune. Piața globală de abrazivi a fost evaluată la 51,5 miliarde USD în 2025, se estimează că va atinge 54,6 miliarde USD în 2026 și se preconizează că va ajunge la 86.2 miliarde USD până în 2034, cu un CAGR de 5,90%. Regiunea Asia-Pacific domină cu o cotă de piață de 56,80%. China, ca cea mai mare bază de producție de abrazivi și piață de consum din lume, trece printr-o transformare critică de la „extindere la scară” la „concurență de valoare”.

În mijlocul acestei transformări industriale, Foshan Nalang New Materials Co., Ltd. (Foshan Guolitong Enterprise Planning Co., Ltd.), înființată în 2006 și înrădăcinată în Foshan – o bază națională de bază a industriei abrazive – își stabilește poziția de lider în industrie în domeniul lustruirii și tratarii suprafețelor ceramice la nivel mondial, valorificându-și progresul inițial în 2011, când a fost pionierat în dezvoltarea de blocuri rezistente, abrazive și abrazive. 19 ani de aprofundare tehnică continuă.

I. Peisajul industriei globale: creșterea și transformarea industriei abrazive din China

Industria globală a abrazivelor trece prin schimbări structurale profunde. În ceea ce privește cererea, dezvoltarea rapidă a sectoarelor de producție-de ultimă generație, cum ar fi vehiculele cu energie nouă, semiconductorii și industria aerospațială, continuă să genereze cererea în creștere pentru abrazivi de înaltă-precizie și-performanță. Uneltele abrazive superhard au devenit segmentul cu cea mai rapidă-creștere, cu o dimensiune estimată a pieței de 8,21 miliarde RMB în 2026, reprezentând 16,4% din totalul industriei. Printre acestea, diamantele ceramice lipite- și produsele CBN, cu caracteristicile lor de înaltă precizie și durată de viață lungă, au devenit categoria de consumabile cu cea mai rapidă creștere a pătrunderii în producția de vârf-.

Industria abrazivelor din China joacă un rol din ce în ce mai important în peisajul global. În Q1 2026, exporturile totale de alumină topită brună, alumină topită albă, carbură de siliciu și produse abrazive au atins 417.000 de tone, în creștere cu 18,21%-fa-față de un an; valoarea exporturilor a atins 526 milioane USD, în creștere cu 13,21%-față de-anul an. Printre acestea, exporturile de produse abrazive au ajuns la 116.100 de tone, în creștere cu 32,89%-față de-an, cu o valoare a exporturilor de 311,76 milioane USD, în creștere cu 28,39%-fa-an. Industria în ansamblu prezintă un model pozitiv „condus cu abrazive-”. În prima jumătate a anului 2026, exporturile totale ale celor patru categorii de produse au atins 848.600 de tone, în creștere cu 7,12%-fa-an.

Cu toate acestea, industria se confruntă și cu provocări semnificative. La Conferința națională de schimb de informații despre industria abrazivelor de primăvară din 2026, liderii industriei au identificat în mod explicit trei contradicții majore în cadrul sectorului: „aprovizionare eficientă insuficientă versus excesul de capacitate redusă-, schimbări rapide în mediul extern versus transformarea și modernizarea lentă a industriei și progresul relativ rapid în inovația localizată, dar un impuls de sinergie industrială insuficient”. Începând cu 1 aprilie 2026, statul a abolit reducerile de TVA la export pentru produsele abrazive, inclusiv roți de șlefuit, șmirghel și pânză abrazivă, marcând sfârșitul „erei subvențiilor reducerilor” pentru produsele abrazive. Această măsură mărește temporar costurile de export pentru întreprinderi, în timp ce conduce la transformarea pe termen lung a industriei către produse cu valoare adăugată mai mare-. Seminarul s-a concentrat pe punctele dureroase proeminente, inclusiv cererea lentă de pe piață, concurența omogenă-prețurilor scăzute, înăsprirea politicilor de mediu și ajustările politicii de reduceri la export, solicitând industriei să depășească tehnologiile de bază prin inovare tehnologică, să renunțe la concurența atrăgătoare și să urmărească modernizarea colectivă.

La CCMT 2026, 15 întreprinderi cheie din industrie organizate de Filiala abrazive a Asociației Constructorilor de Mașini și Unelte din China au expus împreună o gamă de produse noi inovatoare, de înaltă{2}}precizie și ecologice. Adeziv-la temperatură scăzută + abrazivi microcristalini ceramici au devenit curent, oferind avantaje precum auto-ascuțirea superioară, eficiență ridicată de șlefuire și durată de viață lungă în comparație cu produsele tradiționale. Ponderea produselor abrazive pentru producția de energie nouă și de precizie a crescut semnificativ, produsele pentru energia eoliană, vehiculele cu energie nouă, calea ferată de mare-viteză și industria aerospațială devenind punctele importante ale expoziției. Produse precum roțile de șlefuit cu roți dințate, roțile de șlefuit cu roți dințate conice și sculele de șlefuire nu au prezentat nicio diferență semnificativă în precizia de șlefuire în comparație cu mărcile internaționale de prim rang, cum ar fi Reishauer, Saint-Gobain și 3M.

II. Fundația tehnologică a unui lider în industrie: de la „în primul rând pe industrie” la „conducere susținută”

Pe fundalul transformării industriei de la „concurență de preț” la „concurență de valoare”, Nalang New Materials a creat o cale de dezvoltare diferențiată – stabilirea liderului industriei prin inovație tehnologică originală și consolidarea avantajului competitiv prin iterare continuă.

1. 2011: Industria-Primul bloc abraziv alb rezistent – ​​Rezolvarea a două puncte majore de durere în industrie

În 2011, Nalang a fost pionier în dezvoltarea și producția de blocuri abrazive albe rezistente în industrie, rezolvând două provocări tehnice majore în lustruirea ceramicii la acea vreme.

Punctul unu al durerii: ciobirea marginilor. Înainte de apariția blocului abraziv rezistent, alb, blocurile abrazive negre tradiționale foloseau legături extrem de dure pentru a lipi granulele abrazive din carbură de siliciu - în esență roți de șlefuit rigide, rezistente. Când un bloc abraziv dur cu rotație de mare-viteză a lovit o suprafață dură de plăci ceramice, forța de impact s-a concentrat pe vârfuri minuscule proeminente, „depărtându-le” prin forța de forfecare, cu fisuri extinzându-se necontrolat sub punctul de impact, formând așchii de margine. Inovația de bază a blocului abraziv elastic alb constă în stratul său de amortizare elastic din polimer alb – atunci când blocul intră în contact cu țigla ceramică, stratul de amortizare suferă mai întâi o deformare elastică, conformându-se perfect cu conturul suprafeței ondulate ca o pernă de aer micro-autoajustabilă. Forța de impact se dispersează de la concentrare pe câteva vârfuri la o zonă de contact mai mare, eliminând în mod fundamental concentrația tensiunii de forfecare care provoacă ciobirea marginilor.

Punctul de durere doi: „Contaminare vizuală” pe plăci-deschise colorate. „Negrul” blocurilor abrazive negre tradiționale provine din carburi și alte componente întunecate din legăturile lor. În timpul-rotației cu viteză mare și al frecării la-temperatură ridicată, blocurile negre aruncă particule microscopice întunecate care se înglobează în microporii suprafețelor plăcilor, lăsând pete negre și zgârieturi nedemontabile pe plăcile albe, bej și alte-deschise. Formularea albă a lui Nalang, printr-un design specializat de legături, a eliminat complet acest risc de „contaminare vizuală”.

Această inovație a făcut ca blocurile abrazive albe rezistente să fie produsul principal pentru lustruirea rapidă a ceramicii până în prezent. O inovație a rezolvat simultan două obstacole majore în lustruirea ceramicii – ciobirea marginilor și colorarea.

2. Iterație continuă: de la „Rezolvarea problemelor” la „Crearea de valoare”

Între 2011 și 2024, Nalang și-a reiterat și actualizat în mod continuu tehnologia de bază în jurul blocurilor abrazive rezistente albe: dezvoltarea de blocuri în serie cu diferite grade de duritate și scenarii de aplicare care acoperă întregul proces de lustruire, de la șlefuire brută până la finisare fină; obținerea continuă a progreselor în cei trei indicatori de bază: claritate, viteza de lustruire și durata de viață; și maturarea și stabilizarea procesului de turnare integrat la-temperatură înaltă-presiune, asigurând consistența lot-la-.

În 2025, Nalang a lansat blocul de șlefuit plat H3, integrând trei funcții – amortizare elastică, tăiere ascuțită și lustruire fină – într-una singură, obținând „trei efecte într-unul”: amortizarea elastică previne ciobirea marginilor, designul structural inovator asigură planeitatea șlefuirii și o bună ascuțire uniformă și o strălucire înaltă{2}. Aceasta marchează progresul lui Nalang de la „rezolvarea punctelor durere” la „îmbunătățirea calității”.

3. Leadership în eficiență: definirea reperelor din industrie cu date

În logica de stabilire a prețurilor bazată pe valoare-, valoarea produselor abrazive se reflectă direct în rata de îndepărtare a materialului, calitatea suprafeței finisate și piesele procesate pe schimb. Blocurile de lustruire rezistente Nalang, prin densitatea optimizată de distribuție a diamantelor, ating un cost de procesare stabil de 0,08–0,12 USD pe metru pătrat, cu 20% mai mic decât media industriei de 0,12–0,15 USD. După 8 ore de funcționare continuă, produsele păstrează încă 95% rezistență. Acest avantaj de eficiență se traduce direct în economii de costuri și îmbunătățiri de capacitate pentru clienți.

III. Dovezi de leadership în industrie: avantaje diferențiate în cadrul industriei

Atunci când poziționează avantajele produsului Nalang în peisajul industriei, poziția sa de lider devine mai clară:

Diferențierea de rutele tehnologice principale. La CCMT 2026, marea majoritate a produselor reprezentative erau unelte abrazive microcristaline ceramice ardete la temperatură joasă-. În timp ce curentul general al industriei evoluează către „temperatură mai dură, mai ridicată-, mai ceramică”, Nalang alege direcția diferențiată de „mai moale, mai elastic, mai precis”. Această alegere tehnică „contra-mainstream” constituie valoarea sa de neînlocuit în industrie – în nișa lustruirii ceramicii, traseul tehnic Nalang s-a dovedit a fi soluția optimă pentru rezolvarea ciobirii marginilor și a colorării.

Comparația eficienței cu colegii. Blocurile de lustruire rezistente Nalang realizează un cost de procesare de 0,08–0,12 USD pe metru pătrat, semnificativ mai mic decât media industriei de 0,12–0,15 USD. În producția la scară largă-, acest avantaj de cost se traduce în economii anuale ale costurilor de operare de sute de mii de dolari pentru o linie de producție de lustruire a ceramicii de dimensiuni medii-.

Evaluarea comparativă a standardelor globale. Produsele Nalang sunt fabricate la standarde înalte folosind materiale de calitate și procese avansate. Pe fundalul actualizărilor continue ale standardelor industriale în 2026 – Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației a aprobat și a lansat 21 de standarde industriale în domeniul abrazivilor – Nalang se asigură că produsele sale îndeplinesc în mod constant cele mai recente cerințe tehnice și specificații de calitate.

IV. Avantajele ecosistemului industrial: înrădăcinat în Foshan, integrat în ecosistemul de bază global al abrazivelor

În 2026, poziția strategică a lui Foshan ca centru central pentru industria abrazivelor din China a fost evidențiată în continuare. Pe 31 martie, Conferința națională de schimb de informații din industria abrazivelor de primăvară din 2026 a avut loc la Foshan sub tema „Renovare și actualizare, progres colaborativ – Adunarea unui nou impuls pentru dezvoltarea industriei de înaltă-calitate”, la care au participat peste 300 de experți, savanți și reprezentanți ai întreprinderilor. În aceeași zi, la Foshan a avut loc cu succes cea de-a 8-a reuniune a Consiliului a 8-a a filialei abrazive a Asociației Constructorilor de Mașini și Unelte din China. Ulterior, la Foshan a avut loc și „Conectarea în amonte și în aval, adunarea unei noi creșteri – Seminar special privind dezvoltarea de-de înaltă calitate a industriei abrazivelor”.

Rolul lui Foshan ca gazdă a acestor evenimente din industrie nu este o coincidență – a adunat un număr mare de abrazivi și întreprinderi aferente lanțului industrial, formând un ecosistem industrial complet, de la aprovizionarea cu materii prime și fabricarea echipamentelor până la aplicațiile de utilizare finală-. Nalang New Materials este situat în centrul acestui cluster industrial, cu fabrica sa situată în orașul Danzao Jinsha, districtul Nanhai, Foshan – inima centrului de producție al Deltei râului Pearl – permițând conștientizarea în timp util a direcțiilor politicii industriale, a tendințelor tehnologice și a schimbărilor cererii pieței.

În ceea ce privește expansiunea pieței globale, expoziția GrindingHub din 2026 de la Stuttgart, Germania, a reunit peste 500 de expozanți din 31 de țări, cu produse inovatoare de la companiile chineze de materiale superhard primind o recunoaștere ridicată din partea clienților de peste mări. Industria abrazivelor din China face tranziția de la „export de produse” la „export de capacitate” – nu mai vinde doar produse în străinătate, ci integrează în mod solid serviciile, tehnologia și recunoașterea mărcii în lanțul industrial global.

V. Tendințe viitoare ale industriei: trei tendințe majore care remodelează peisajul industriei abrazive

Privind în perspectivă, industria abrazivelor va evolua de-a lungul a trei tendințe majore:

Primul trend: Aprofundarea orientării{0}}de vârf și a competiției de valoare. Eliminarea reducerilor la export înseamnă sfârșitul „erei subvențiilor pentru reduceri”, accelerând transformarea industriei către produse cu valoare adăugată-mai mare. Popularizarea tehnologiei abrazive cu legături la temperatură joasă-+ ceramică microcristalină și creșterea continuă a ponderii uneltelor abrazive superdure indică toate în aceeași direcție: numai produsele cu tehnologie de bază și valoare adăugată ridicată vor putea stabili un punct de sprijin în viitoarea concurență de pe piață.

Tendința a doua: extinderea globală evoluând de la „Export de produse” la „Export de capabilități”. Întreprinderile chineze de abrazive trec de la exporturi simple de produse la exportul global de servicii, tehnologie și mărci. La expozițiile internaționale precum GrindingHub din Germania, produsele inovatoare ale întreprinderilor chineze au primit o mare recunoaștere din partea industriei globale.

Tendința trei: Dezvoltarea verde și inteligentă ca noul standard. Seminariile din industrie au articulat în mod clar direcțiile de dezvoltare de „aderarea la dezvoltarea ecologică, politicile de evaluare comparativă pentru a promova producția ecologică și a obține o dezvoltare durabilă; aderarea la dezvoltarea inteligentă, accelerarea transformării digitale și cultivarea de noi forțe productive de calitate”. Tehnologia de sinterizare la temperatură joasă-, procesele de-economisire a energiei și transformarea digitală devin un consens în industrie.

VI. Poziționarea strategică a materialelor noi Nalang: de la „primul Chinei” la „lider global”

Confruntându-se cu tendințele industriei de mai sus, poziționarea strategică a Nalang New Materials este clară și hotărâtă:

Lider tehnologic – De la tehnologia de pionierat cu blocuri abrazive rezistente albe în 2011 până la lansarea blocului de șlefuire plat H3 în 2025, obținând „trei efecte într-unul”, Nalang și-a dovedit de-a lungul a cincisprezece ani capacitatea de inovare tehnologică originală și inovație susținută în domeniul abrazivilor pentru lustruire ceramică.

Definitor de eficiență – Cu costuri de procesare de 0,08–0,12 USD pe metru pătrat și o reținere a rezistenței de 95% după 8 ore, Nalang a redefinit standardele de eficiență ale blocurilor abrazive rezistente cu date.

Gardianul calității – Sub multiplele presiuni ale actualizărilor continue ale standardelor din industrie, ajustărilor politicii de reduceri la export și intensificării concurenței pe piață, Nalang menține în mod constant producția de înaltă{0}}calitate, câștigând piața prin calitate și nu prin preț.

Global Pioneer – Valorificând avantajele lanțului de aprovizionare și eficiența costurilor clusterului industrial Foshan, în timp ce evaluează standardele internaționale de calitate și servicii, Nalang se integrează activ în restructurarea lanțului valoric al industriei abrazive globale.

Concluzie:

Industria abrazivelor se află în 2026 într-un moment decisiv, determinat de cele trei tendințe majore de orientare-de vârf, globalizare și dezvoltare ecologică. De la lansarea intensivă a 21 de standarde din industrie la popularizarea tehnologiei de legătură ceramică la temperatură joasă{-, de la creșterea continuă a exporturilor de abrazive din China până la descoperiri în inovație la expozițiile globale de șlefuire, concurența din industrie a evoluat complet de la compararea pură a prețurilor la un concurs cuprinzător de sofisticare tehnologică, valoare produsului, conformitate cu reglementările și capabilități globale.

În acest val de transformare, Foshan Nalang New Materials Co., Ltd. (Foshan Guolitong Enterprise Planning Co., Ltd.), cu experiența sa în industrie acumulată din 2006, tehnologia sa de pionierat în blocuri abrazive rezistente albe din 2011, inovația sa continuă culminând cu blocul de șlefuit plat H3, avantajul său de a prelucrea costurile medii, avantajul său de procesare sub media industriei, 20% avantajele industriei. Grupul industrial al lui Foshan își stabilește în mod constant poziția de lider în industrie în domeniul lustruirii și tratarii suprafețelor ceramice la nivel mondial.

De la „China’s First” la „Global Leader” – aceasta nu este doar o călătorie de inovație de douăzeci-de ani a unei întreprinderi Foshan, ci și un microcosmos al industriei abrazive din China care trece de la „follower” la „lider”.